琉璃瓦的成型办法，普通采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等办法。西式瓦采用塑压成型。
挤型成型
琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、枯燥后烧成。
塑压成型
西式琉璃瓦主要采用塑压成型，经真空练泥机挤出并切割成粗坯后，再用带有模具的压瓦机停止精密的外形压
西式琉璃瓦用釉
西式琉璃瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应注重烧制的各个环节，进步熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
a）釉料的制备
将铅丹或熔块与生料严厉按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，请求细度：生铅釉0．04－0．06%，熔块釉0．05－0．12%（万孔筛余）。为保证釉有良好的活动性及避免沉淀，可参加电解质甲基纤维素。
b）施釉
琉璃瓦、西式瓦普通采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要疾速，一次浇满瓦面可保证釉面平整润滑平均。釉的比重控制在1．5－1．7之间。应留意施釉后要及时刮净底部。
琉璃瓦该具备的性能：
1、釉色优美
琉璃瓦釉色必须要光亮平滑，呈色均匀，鲜艳而又纯厚之感，特别在阳光的照耀下能放射出霞光灿烂五彩缤纷的色彩。
2、胎质坚实
琉璃瓦胎质要坚实，要求无裂纹、无变形、无缺釉、无釉泡、无落脏、无杂质、无粘疤、无磕碰为佳。一级产品允许少数缺陷，二级产品允许部分缺陷。
3、要一个良好的耐急冷急热性能
琉璃瓦暴露于光天化日之下，长期经受冰冻霜打、风吹雨淋，必须具有一个经久不裂釉、不脱釉、不破、不碎的耐急冷急热性能，具体指标一般规定为室内水温至100度反复进行二次不裂。
4、要有一个适宜的吸水率
琉璃瓦的吸水率不宜大，否则瓦胎未烧结，胎质疏松，机械强度小，稍受外力，较易损破。吸水率一般规定小于14%，企业内部指标小于11%。
5、要有一个良好的耐冻性能
琉璃瓦要久经寒冬考验，特别是北方零下几十度的严寒考验，没有一个良好的耐冻性能，使用寿命较短。耐冻性能指标为零下20度到40度冻融循环5次不裂。
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